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镍基合金N06600谨防有害气体对焊接的影响

作者: 发布时间:2019-10-03 06:31 浏览:

镍基合金N06600谨防有害气体对焊接的影响

镍基合金N06600谨防有害气体对焊接的影响

常温下,镍基合金材料是比较稳定的。随着温度升高,它的性能开始变化,其吸收氮、氢、氧的能力随之上升。

镍基合金材料在500℃高温空气中出现轻度氧化,当温度达到750℃时,则氧化加剧。随着凯发会员焊缝含氧量上升,焊缝的抗拉强度和硬度明显上升,伴随着塑性明显下降,焊缝因氧的污染而变脆。

同时由于镍的氧化物熔点比镍本身的熔点高出了近45%,即当镍熔化(熔点1446℃)的时候,氧化镍(熔点2090℃)远远没有到其熔点。所以,在表面上没有完全清除的氧化镍,掺杂在熔池中就会形成夹渣。为防止焊接区域表面的氧化物和避免脆化元素溶入其中,焊接区域表面的两三厘米的距离内必须清理彻底清洁干净。

氮在高温液态金属的溶解度随氧的分压增加而增大,氮对焊缝强度、硬度、塑性的影响比氧更为显著,也就是说,氮的污染脆化作用比氧更严重,氮对焊缝的影响主要是对冲击韧度降低。

由于难以避免气体杂质污染所引起的焊接接头脆化,在进行镍基合金材料焊接时对其工艺提出了特殊的要求。采用钨极氩弧焊和手工电弧焊盖面是比较合理的焊接方法,必须注意,通常的焊枪结构和工艺是不足以保证焊接接头质量的。因为一般焊枪结构所形成的气体保护层只能保护焊接熔池不受空气污染,对已凝固而处在高温状态的焊缝及其热影响区则无保护作用。处于这种状态的镍还有很强的吸收空气中氮和氧的能力,势必引起焊缝变脆,而使塑性严重下降。焊缝背面若不采取有效保护,也将产生类似结果,处于高温熔化的熔池和熔滴金属更易被气体杂质污染。因此,必须采取一系列的保护措施,来提镍基合金材料的焊接质量。

在进行手工钨极氩弧焊焊接时,应滞后一段时间再停止保护气体。在重新起弧前剪去焊丝末端,以免将残留在末端上的氧化物带入熔池。采用较大的气罩以便把熔池限度地屏蔽在保护气体之中,焊接过程中或者焊接结束后,始终把焊丝的热端留在熔池中以避免吸收发生氢催和吸氧。


 

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